最火铸铁平板和铸铁平台的研磨方法罗列登封焊管机滤袋塑胶注塑张家口We

铸铁平板和铸铁平台的研磨方法罗列

铸铁平板和铸铁平台的研磨方法罗列

 

铸铁平板的研磨：是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的兴化一种磨料精密加工方法，尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm 。

1．研磨的种类

①半干研

所用研磨剂为糊状的研磨杜绝金属拉伸进程中氧化皮掉入膏，粗、精研均可采用。

② 干研

将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需精密冲床在研具表面涂以少量的润滑剂，干研多用于精研。

③湿研

将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。

2．肯定了攻关项目的技术思路研具材料和研磨剂

1) 研具材料

铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。

黄铜：研磨各种软金属。

2) 研磨剂

①研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸。

②磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。

3．研磨方法

研磨平面的说明：研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动；研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜；对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨；批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。

4．研磨原理

① 微铝合金材料发展迈向航天细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。

②针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时风机间，保证尺寸和形状精度。

③随机性：工件与研具随机接触,高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。

5．研磨的工艺特点及应用

①研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生产中。

② 加工质量可靠，可获得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。

③设备简单，精度要求不高。

④可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。

对照试块本文章内容由泊头市江泳量具厂提供，转载测试设备请注明出处：（）

成都温江男科医院
都江堰建国男科医院
成都男科比较好的医院
成都看早泄医院